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简要描述:WK酒精防爆定量加料系统与防爆流量计、防爆电磁阀(或电动阀、气动阀)等组成防爆定量装车/定量打料/定量灌装/定量排料/定量放料/自动放料系统,代替人工完成对流体的定量、自动控制、高精度、快速的配料,可安装于含可燃气体及爆炸的危险场所。
WK酒精防爆定量加料系统是一种用于石油、化工、食品等行业的可预置的精密批量控制设备。此控制器适用于脉冲或电流输出型流量计、控制阀(包括电磁阀、调节阀等)以及其他防爆保护装置组成的防爆批量控制系统,完成物料的精密定量控制;可安装于含可燃气体及爆炸的危险场所。
WK定量控制器与相应的流量传感器(变送器)配套使用,主要用于油料、石油化工产品、药厂药剂的储存、收发及生产的过程定量控制和管理,也可广泛应用于石油化工、食品、船舶、液压机械等行业中对管道液体流量的在线检测与控制。
一、WK酒精防爆定量加料系统的组成
1、防爆流量传感器:这是控制的基础,直接影响控制的效果,因此基本要求是传感器的测量精度越高越好,有信号输出功能。同时计量传感器种类较多,选择合适的测量传感器zui为重要,要根据现场的实际工况选择相应的传感器,另外还要考虑防爆、防腐、安装方式等其他技术要求。
2、WK防爆定量控制器:如操作现场处于防爆区域时,必须配套防爆定量控制器,内含WK智能定量控制仪、内部控制内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等;如操作区域可以安排在非防爆区域,则可以选择非防爆箱,防爆区域安装防爆流量传感器及断流设备发即可。
3、防爆断流设备:可以是泵等动力设备,也可以是如电磁阀、电动阀、气动阀等设备,只要在选型时告之相应的功率,我们作量身定制,也可以我们配套提供设备。
二、WK的主要技术参数
综合 控制精度 | 与所配流量计精度相关,综合精度: 液体:0.2-1.0% 气体:1.0-2.5% |
操作面板 | 全中文液晶、可配遥控操作 |
控制器 输入信号 | 万能信号输入:可以接收各类流量传感器的信号,包括脉冲、频率、电流、电压等各种信号 |
补偿信号 | 温度:PT100、电流等 压力:电流、电压等 |
供电电源 | AV220V、DC24V、或其他订制 |
馈电电源 | DC24V,负载≤100mA;DC12V, 负载≤200mA |
控制器尺寸 | 220*340*440mm(厚*宽*高)或其他 |
控制器重量 | 25KG |
控制器功耗 | 小于10W |
控制器 输出方式 | 继电器输出(带回差AC220V/3A、DC24V/6A);同时起停阀(大、小阀)或泵;具有泵延时起动/泵提前量关闭泵等方式 |
环境温度 | -20-60℃ |
相对湿度 | ≤85%RH,避免强腐蚀性气体 |
控制单位 | 升、立方、公斤、吨 |
控制字节 | 999.999(可以按要求订制) |
参数保护 | 断电再通电后保持断电前的状态、设定数据*保存 |
打料量设置 | 可选:打料量任意设定、单一量一键起动、多组量翻页选择、单一量批量定量发料等 |
标配功能 | 打料查询:可以查询每次的打料起停时间(精确到秒)、每次打料量等 |
打印功能 | 可定量打印、即时打印或自动打印,zui多打印二联 |
输出信号 | 瞬时流量:4-20mA或其他订制 控制信号:4-20mA或其他订制 通讯信号:RS232、RS485、以太网或其他订制 转存数据:USB接口 |
防爆等级 | Exde IIBT4 |
防护等级 | IP65 |
远程控制 | 配套触摸屏或计算机集中控制与操作:与销售、技术按要求配套订货 |
三、WK的订货须知
1、选择合适的流量计:告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求,我们给您选型;
2、说明控制的要求:如每次定量值的大小、每天控制的次数、是否每次控制的值都一样以及其他要求;
3、选择断流设备:如已有断流设备请告之其工作电源和功率,我们作量身订制;如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或气动阀(在需要延时启动或关闭时)为佳,不要控制泵,同时在管道布置时,以液位差产生的滞流为动力源为佳,这样在控制时zui为安全、测量精度也*。
四、安装示意图