技术文章－上海皖科电子科技有限公司

公司产品系列

Product range

咨询热线：

021-31150728

技术文章/ ARTICLE

我的位置：首页 > 技术文章

2026
2-9

维护保养全攻略：如何正确清洗与存放防腐四氟流量计以延长其寿命防腐四氟流量计以其优异的耐腐蚀性能广泛应用于强酸强碱介质测量，但四氟衬里易受机械损伤和污染影响，正确的清洗与存放是延长使用寿命的关键。通过系统化的维护保养策略，可将流量计寿命延长30%以上，同时保持测量精度稳定。日常巡检与运行状态检查每日或每周需观察流量计显示值是否稳定，若出现频繁波动，需排查管路积气、杂质卡滞叶轮或衬里鼓包等问题。检查法兰连接处有无渗漏，尤其是腐蚀性介质工况，渗漏会加速法兰螺栓腐蚀和衬里边缘老化。确认分体式变送器接线盒密封良好，无进水、结露现象，避免腐蚀性气...
2026
1-30

WK定量控制箱核心组成及特点介绍 WK定量控制箱是一种用于流体(液体或气体)定量控制的设备，广泛应用于工业生产中的掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体或气体的定量控制场景。WK定量控制箱核心组成：定量控制仪：内含全智能中文操作界面，支持大屏幕液晶显示，操作直观简便。具备数据保存、断电保护等功能，确保数据安全可靠。内部控制线路及组件：集成高精度控制电路，确保系统稳定运行。组件布局合理，便于维护和升级。外部控制按钮和指示灯：设有“启动”、“停止”、“清零”等按钮，操作便捷。指示灯实时显示设备运行状态，便于监...
2026
1-26

定量加水设备的校准方法与精度保障措施定量加水设备广泛应用于食品、制药、化工、建材等行业，其核心功能是按预设量精准添加水分，确保产品一致性与工艺稳定性。然而，设备在长期运行中可能因磨损、环境变化或元件老化导致计量偏差，因此定期校准与精度保障至关重要。一、校准方法静态称重法：较常用且直观的方法。关闭设备自动循环，手动触发一次加水动作，用高精度电子秤(精度至少为设备设定量程的1/10)称量实际出水量，重复3–5次取平均值，与设定值比对，计算误差。若超出允许范围(通常为±1%)，需调整流量计或控制参数。流...
2025
12-19

防腐四氟流量计常见故障排查与四氟内衬维护方法防腐四氟流量计以聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基(PFA)、氟化乙丙烯(FEP)等四氟类材料作内衬或主体，具有较佳的耐腐蚀性能，广泛用于化工、制药、电镀、新能源等行业强酸、强碱、有机溶剂及高纯介质的流量测量。然而，四氟材料的特殊性质也使得其在应用中易出现一些故障，需要针对性排查与维护。一、常见故障类型及成因测量信号异常或波动可能原因：内衬表面附着异物或部分脱落，导致电极接触不良(电磁流量计)；或流道变形影响涡轮/浮子运动。零漂或不稳定四氟内衬在温度剧变或机械冲击下可能...
2025
11-24

pH值自动控制器在电镀废水处理中的精准中和应用电镀废水中含有高浓度重金属离子(如Cr⁶⁺、Ni²⁺、Cu²⁺)及强酸强碱，必须经中和沉淀处理达标后方可排放。其中，pH值是决定重金属氢氧化物沉淀效果的核心参数——例如，Cr³⁺较佳沉淀pH为8.5–9.0，而Zn²⁺在pH10时会重新溶解。传统人工加药难以稳定控制pH，而pH值自动控制器凭借实时反馈与闭环调节，成为实现精准中和的关键设备。系统通常由pH复合电极、控制器主机、酸/碱加药泵(如隔膜计量泵)及搅拌装置组成。工作流程如下：pH电极实时监测反应池内废水pH，并将信号传...
2025
10-22

五大核心优势，让IC卡充值自动加水设备成为行业用户的常见选择在养殖场、工地、绿化园林等需要高频次、精准化加水的场景中，IC卡充值自动加水设备凭借“便捷、可控、经济”的五大核心优势，逐渐取代传统人工计量方式，成为行业用户的“标配工具”。一、预付费模式：用户通过IC卡提前充值费用(如按吨、按立方米计价)，设备根据实际用水量自动扣除余额。这种“先付费后用水”的模式解决了传统“先用水后结算”的拖欠问题，尤其适合分散式用户(如多个养殖户共用供水系统)或需要严格控制成本的场景(如工地混凝土养护)，既保障了供水方的资金回笼，也培养了用户的节水意识。...
2025
9-22

防腐四氟流量计日常是需要做哪些“体检”? 防腐四氟流量计(内衬聚四氟乙烯PTFE)是测量强腐蚀性流体(如硫酸、盐酸、氢氟酸、氯碱溶液)的核心设备，其通过四氟内衬的优异耐腐蚀性(几乎耐所有化学介质)和精确的流量检测结构(如电磁、涡街或转子式)，保障了腐蚀性工况下的测量可靠性。但长期接触强腐蚀介质与复杂工况，若缺乏日常“体检”，可能导致内衬破损、电极腐蚀、精度下降等问题。掌握科学的日常检查项目，是延长设备寿命、确保测量精准的关键。一、外观检查：日常“体检”的第一步是观察流量计外观是否有异常。检查流量计外壳是否有变形、磕碰...
2025
8-27

液体定量控制系统核心原理及行业应用液体定量控制系统是化工、食品、制药、水处理等领域用于实现液体精准定量输送的自动化系统，由定量控制器、流量检测单元、输送泵、阀门及管路组成，可完成从“原料储罐-输送-目标容器”的全流程定量控制，广泛应用于化工配料(如酸碱溶液配比)、食品饮料灌装(如果汁定量灌装)、制药行业药液分注、水处理药剂投加等场景，解决人工定量(如量筒量取)效率低(单批次≥10分钟)、误差大(≥5%)的问题，定量精度±0.1%，单批次处理量0.1L-100m³。其工作原理基于“动态调节”：系...
2025
7-28

探讨定量控制仪在不同压力环境下的稳定性定量控制仪在工业生产中承担着精准控制物料流量的重要角色，而其在不同压力环境下的稳定性，直接关系到生产的效率与质量。压力环境的差异会对其测量精度产生显著影响。在低压环境中，流体流动相对平缓，但若压力过低，可能导致传感器检测信号微弱，出现测量偏差。此时，好的定量控制仪会通过增强信号放大功能，确保在低压状态下仍能精准捕捉流量信息。高压环境对其挑战更为严峻。高压下流体冲击力大，容易对仪器内部的阀芯、密封圈等部件造成磨损，同时可能引发管道振动，干扰测量。先进的定量控制仪采用耐高压材...
2025
6-19

液体定量控制系统技术原理深度剖析液体定量控制系统是工业生产中实现精准流体计量的核心装置，广泛应用于化工、食品、医药等领域。其技术原理融合了流体力学、自动控制及传感器技术，通过多环节协同实现高精度定量控制。一、核心组成与功能分工系统主要由流量传感器、控制单元、执行机构及管路系统构成：1.流量传感器：实时监测流体流量，将机械运动或压差信号转换为电信号(如4~20mA电流信号)，核心部件包括涡轮、电磁或科里奥利质量流量计。2.控制单元：接收传感器信号，通过预设算法(如PID控制)计算流量偏差，输出调节指令至...

共 109 条记录，当前 1 / 11 页首页上一页下一页末页跳转到第页